




常用的通風(fēng)管道加工材料有哪些呢?今天蕪湖鑫森小編就來告訴你。
1、金屬薄板:普通薄鋼板——有良好的加工性能和結(jié)構(gòu)強度,但易于生銹;鍍鋅薄鋼板:表面鍍鋅,有防銹作用,一般用來制作無酸霧作用的潮濕環(huán)境中;鋁及鋁合金板:加工性能好,耐腐蝕,摩擦?xí)r不易產(chǎn)生火花,常用于有防爆要求的通風(fēng)系統(tǒng)中;
不銹鋼板:具有耐銹耐酸能力,排風(fēng)管,常用于制作寒濕、寒酸的排風(fēng)管道及化工環(huán)境中需耐腐蝕的通風(fēng)系統(tǒng); 塑料復(fù)合鋼板:在普通薄鋼板表面上噴上一層0.2-0.4mm厚的塑料層,常用于防塵要求較高的空調(diào)系統(tǒng)和-10度—70度溫度下耐腐蝕系統(tǒng)的風(fēng)管;
2、非金屬材料:硬聚氯乙希塑料板:適用于有酸性腐蝕作用的通風(fēng)系統(tǒng),具有表面光滑、制作方便等優(yōu)點,但不耐高溫、不耐寒,只適用于0—60攝氏度的空氣環(huán)境,消防風(fēng)管,在太陽輻射作用下易脆裂;玻璃鋼:具有輕質(zhì)、高強、不燃、耐腐蝕、耐高溫、抗冷融等特性。

螺旋風(fēng)管亦稱為螺線筒或螺線體。螺旋風(fēng)管的外徑約為30毫微米,內(nèi)徑約為10毫微米,相鄰的螺旋間距約為11毫微米。螺旋風(fēng)管的每1周由6個核小體圍成,H1組蛋白位于螺旋風(fēng)管腔的內(nèi)表面,對維持螺旋風(fēng)管的結(jié)構(gòu)起著重要的作用。由核小體組成的10毫微米纖維螺旋化形成30毫微米粗纖維,使DNA長度進(jìn)一步壓縮6倍。
螺旋風(fēng)管主要用于石油、天然汽的輸送管線,蚌埠風(fēng)管,其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋風(fēng)管有單面焊的和雙面焊的,焊管應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符合規(guī)定。

通過通風(fēng)管道的設(shè)計、制造、安裝時在以下三個方面可以避免通風(fēng)設(shè)備在實際使用中出現(xiàn)的噪音過大的問題。降低通風(fēng)設(shè)備聲源噪聲,在噪聲控制要求高的場合,應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)設(shè)備。
不同型號的通風(fēng)設(shè)備在同意的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小,前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例,渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。
故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)時,應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時,可將其分為小系統(tǒng)。氣流在管道內(nèi)的流速不宜過高,以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。
傳遞途徑上對通風(fēng)設(shè)備噪聲抑制,在通風(fēng)設(shè)備的進(jìn)、出風(fēng)口上裝配恰當(dāng)?shù)南暺?。通風(fēng)設(shè)備設(shè)減振基座,進(jìn)、出風(fēng)口用軟管連接。對通風(fēng)設(shè)備做隔聲處理。如設(shè)備通風(fēng)設(shè)備隔聲罩;在通風(fēng)設(shè)備機殼內(nèi)襯只聲材料;將通風(fēng)設(shè)備設(shè)置在專門的通風(fēng)設(shè)備室內(nèi),并設(shè)置隔聲門、隔聲窗或設(shè)置其他吸聲設(shè)施,或在通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)另設(shè)值班室等。

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